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硬質(zhì)合金截齒材料選擇原則與成分組成

時(shí)間:2015-07-06 作者 :admin
選擇硬質(zhì)合金截齒材料
1. 1 選擇的原則

采掘機(jī)械工作的環(huán)境較為特殊,截齒的工作環(huán)境也就變得更加特殊,這樣就會(huì)容易使截齒發(fā)生失效的現(xiàn)象,主要的表現(xiàn)就是截齒丟失、刀頭碎裂、硬質(zhì)合金刀頭脫落和磨損等。由此可見(jiàn),截齒的材料選擇要滿足一定的強(qiáng)度和硬度要求,其中強(qiáng)度主要指抗彎強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度,當(dāng)然截齒同時(shí)需要滿足較高的沖擊韌性。在研究過(guò)程中通常要選擇相對(duì)要求較高的材料作為截齒材料,這其中應(yīng)用相對(duì)較廣泛的材料就是中等碳量的稀土低合金貝氏體耐磨鑄鋼。
1. 2 成分組成
1. 2. 1 鋼中的主要組成元素有很多,其中碳就是主要元素之一,也是重要的元素之一,因此對(duì)鋼的淬透性、強(qiáng)韌性、耐磨性以及硬度就提出了相當(dāng)高的要求,因?yàn)樘紝?duì)其都有一定的影響。碳的含量既不能過(guò)低也不能過(guò)高,碳的含量取值范圍應(yīng)該定為在百分之 0. 35到百分之 0. 45 之間。含碳量提高了,那么高的強(qiáng)度與硬度也就有了相應(yīng)的提高。但是由于在鋼的成分中含有一定量的合金元素,其占有的比重主要在百分之 3到百分之 5 之間,正是這些含量不多的合金元素,碳與它們可以形成相應(yīng)的碳化物,在制作的過(guò)程中,形成的碳化物溶解性較差,擴(kuò)散的程度也不夠充分與均勻,從而就會(huì)對(duì)奧氏體的穩(wěn)定性造成一定的影響,使其穩(wěn)定性大大降低,含碳量超標(biāo),也就會(huì)進(jìn)一步導(dǎo)致淬透性變差,從而使得鋼的韌性進(jìn)一步降低。如果碳的含量過(guò)低,那就會(huì)使鋼的淬硬性變差,耐磨性也就會(huì)降低。

1. 2. 2 鉻、錳是其中相對(duì)重要的元素,他們所起到的主要作用是進(jìn)一步提高鋼的淬透性,從而對(duì)在連續(xù)冷卻情況先獲得的貝氏體的組織與結(jié)構(gòu)進(jìn)一步的改善,從而提高鋼的各方面的性能。

1. 2. 3 另一個(gè)重要的元素硅,硅在鋼中不會(huì)形成相應(yīng)的碳化物,但是會(huì)起到強(qiáng)化的作用,對(duì)于鋼的回火穩(wěn)定性也可以起到相應(yīng)的提高作用,對(duì)于第一類回火脆性的發(fā)生起到很好的推遲作用。

1. 2. 4 鋼的組成元素中的硼,其作用主要是可以將淬透性提高,同時(shí)可以形成相應(yīng)的硼的碳化物。

1. 2. 5 與此同時(shí),將一定的稀土加到鋼中,可以起到將鋼水凈化的作用,同時(shí)可以起到細(xì)化鑄態(tài)組織的作用。

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