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　　軌跡鉆削的優(yōu)點(diǎn)是使雜亂鉆削和精加工工作只用一種截齒刀具即可完結(jié)。其實(shí)，軌跡鉆削加工辦法是讓切削刀具一起進(jìn)行軸向和水平移動(dòng)來(lái)加工比刀具直徑大的開(kāi)口，這樣就可以運(yùn)用一種刀具完結(jié)多種尺度的孔加工。硬質(zhì)合金銑削刀具的各種不一樣規(guī)劃滿意了軌跡鉆削的不一樣功能和運(yùn)用。不一樣的截齒刀具槽型和涂層為每個(gè)運(yùn)用發(fā)明了最好刀具計(jì)劃。

　　因?yàn)橛锌諝忾g隙，運(yùn)用比鉆孔更小的截齒刀具直徑可下降加工時(shí)所發(fā)生的溫度。而低推力使孔的質(zhì)量更高?？梢赃\(yùn)用干加工或最小量光滑，這對(duì)CFRP鈦金屬疊層非常重要。因?yàn)楦杉庸o(wú)需液體冷卻劑，無(wú)需過(guò)后清洗，因而既環(huán)保，又提高操作員的安全性，也不那么貴重。軌跡鉆削法發(fā)生的切屑量少，易于排空，然后下降了刮花外表的危險(xiǎn)。

　　山特維克可樂(lè)滿為特定的客戶項(xiàng)目開(kāi)發(fā)和測(cè)驗(yàn)立銑處理計(jì)劃。開(kāi)發(fā)立銑刀時(shí)，至關(guān)重要的是使徑向力降至最低程度，以防止刀具曲折。以該辦法加工出的孔具有正確的尺度，無(wú)毛刺或毛刺很小，切屑量少并易于排空。

　　因?yàn)檠娱L(zhǎng)了截齒刀具壽數(shù)，對(duì)不一樣類型截齒刀具的需要削減，因而每孔本錢(qián)得以大幅下降。切削刃與外表只要有些的間歇性觸摸，加上空氣冷卻防止了過(guò)熱，然后延長(zhǎng)了刀具壽數(shù)。因?yàn)橐环N截齒刀具即能完結(jié)孔加工，并能銑削不一樣尺度的孔，這使截齒刀具庫(kù)存得以大幅削減。因?yàn)橐淮尾僮骷茨芡杲Y(jié)安裝，總出產(chǎn)時(shí)間往往可以顯著縮短。

　　有些最新型飛機(jī)運(yùn)用超越50%的CFRP，因而需要具有本錢(qián)效益和安全性的技術(shù)來(lái)滿意此類難加工資料的需要。